ï»? 可燃气体和有毒气体检测报警仪安装规范 河南英特电气设备有限公司
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        最新消息:  河南英特电气设备有限公司是专业从事气体检测仪器的开发、生产、销售、技术服务于一体的高新技术企业。公司的主要产品包括:可燃气体检测仪、可燃气体报警器、燃气报警器、煤气报警器、气体检测仪等产品得到行业的高度认可,采购电话:0371-67895007

        可燃气体和有毒气体检测报警仪安装规范

        发布时间ï¼?015/7/25   来源ï¼?a href="http://www.donaldjcarey.com/keranqitijianceyi/index1.html" target="_blank">可燃气体检测报警仪

          为保障石油化工企业的生产安全å’?或人身安å…?检测泄漏的可燃气体æˆ?a target="_blank">有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸å’?或人身事故的发生,特制定本规范.

          详细说明

          1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全å’?或人身安å…?检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.

          1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设è®?

          1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.

          2 术语,符号

          2.1 术语

          2.1.1 可燃气体combustible gas

          本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)ä¸?0%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化çƒ?甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.

          2.1.2 有毒气体toxic gas

          本规范中的有毒气体系æŒ?a href="http://www.donaldjcarey.com/liuhuaqingjianceyi/index1.html" target="_blank">硫化æ°?/a>,氰化æ°?/a>,氯气,一氧化ç¢?/a>,丙烯è…?环氧乙烷,氯乙çƒ?

          2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration

          系指车间空气中有害物质的最高容许浓åº?即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数å€?此数值亦称上限量.

          2.2 符号

          2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)å€?

          2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度å€?

          3 一般规å®?/span>

          3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设æ–?包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐åŒ?装卸设施,灌装站等,下同)çš?区内及附åŠ?区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.

          生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域å†?应按本规范设置有毒气体检测报警仪.

          1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄æ¼?可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;

          2 有毒气体或其中含有可燃气ä½?一旦泄æ¼?有毒气体可能达到最高容许浓åº?但可燃气体不能达åˆ?5%LELæ—?应设置有毒气体检测报警仪;

          3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;

          4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.

          æ³?2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058.

          3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报è­?应为一级报警或二级报警.常规的检测报è­?宜为一级报è­?当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使ç”?

          3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体å’?或有毒气体释放源进行连续检æµ?指示,报警,并对报警进行记录或打å?

          3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作å®?

          3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认è¯?防爆性能认证和消防认è¯?有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认è¯?防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.

          3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企ä¸?应配备必要的标定设备和标准气ä½?

          3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风ä¾?

          3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半å¾?室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器.

          有毒气体检测器与释放源的距ç¦?室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.

          3.0.9 按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件æ—?应配置便携式检测报警仪.

          3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.

          4 检测点的确å®?/span>

          4.1 工艺装置

          4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:

          1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密å°?

          2 在不正常运行时可能泄漏甲类气ä½?有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排æ¶?æ°?å?

          3 在不正常运行时可能泄漏甲类气ä½?有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.

          4.1.2 ç¬?.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大äº?5m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大äº?m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大äº?m,有毒气体检测点与释放源的距离小äº?m.

          4.1.3 ç¬?.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大äº?.5m.

          有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.

          4.1.4 当封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时,应在ç¬?.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m范围内设检测器.

          4.1.5 ç¬?.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房å†?应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.

          4.2 储运设施

          4.2.1 液化çƒ?甲B类液体储ç½?应在下列位置设检测器:

          1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大äº?5m.

          2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水å?采样口或åº?ä¾?部接管法å…?阀门等与检测器的距离不应大äº?5m.

          4.2.2 液化çƒ?甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:

          1 小鹤管铁路装卸栈å?在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;

          2 大鹤管铁路装置栈å?宜设一台检测器;

          3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距ç¦?不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐æ—?应安本规范第4.1.2条的规定设检测器.

          4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规范ç¬?.1.1æ?ç¬?.1.2条和ç¬?.1.3条规å®?,

          4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要æ±?

          1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜ä¸?~7.5m;

          2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范ç¬?.1.3条规å®?半露天储瓶库四周æ¯?5~30m设一å?当四周长小于15mæ—?应设一å?

          3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距ç¦?宜为5~7.5m.

          4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶é—?应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.

          4.2.6 液化çƒ?甲B,乙A类液体装卸码å¤?距输油臂水平平面15m范围å†?应设一台检测器.当无法安装检测器æ—?装卸码头的可燃气体检æµ?应符合本规范ç¬?.0.9规定.

          4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按ç¬?.1.2条和ç¬?.1.3条的规定设置.

          4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所

          4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热ç‚?m或在防火墙外ä¾?宜设检测器.

          4.3.2 控制å®?配电室与甲类气体,有毒气体,液化çƒ?甲B类液体的工艺设备ç»?储运设施相距30m以内,并具备下列条件之一çš?宜设检测器:

          1 门窗朝向工艺设备组或储运设施çš?

          2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.

          4.3.3 设在2区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.

          对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.

          4.3.4 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:

          1 使用或产生液化烃å’?或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气ä½?有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.

          2 易于积聚甲类气体,有毒气体çš?死角".

          5 可燃气体和有毒气体检测报警系ç»?/span>

          5.1 系统的构成及技术性能

          5.1.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警ä»?或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系ç»?

          5.1.2 系统的构成应满足以下要求:

          1 选用mV信号,频率信号æˆ?~20mA信号输出的检测器æ—?指示报警器宜为专用的报警控制å™?也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信å?宜从报警控制器或信号设定器输å‡?

          2 选用触点输出的检测器æ—?报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统,至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输å‡?

          3 可燃气体å’?或有毒气体检测报警的数据采集系统,宜采用专用的数据采集单元或设å¤?不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内,避免混用.

          5.1.3 当选用信号设定器和报警控制器时,应按本规范第3.0.3条的规定设置报警记录设备,报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能.

          报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系ç»?也可选用专用的工业微机或系统.

          5.1.4 检测器,指示报警器或报警器的技术性能,应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规å®?

          5.2 检测器的选用

          5.2.1 可燃气体检测器的选用,应符合下列规å®?

          1 宜选用催化燃烧型检测器,也可选用其他类型的检测器;

          2 当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的ç¡?ç£?ç ?卤素化合物等介质æ—?应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器;

          3 氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器.

          5.2.2 有毒气体检测器的型å¼?可根据被检测的有毒气体的具体特性确å®?

          1 硫化æ°?一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体åž?

          2 氯气可选用隔膜电极åž?定电位电解型或半导体åž?

          3 氰化氢气体可选用凝胶化电è§?电池å¼?åž?隔膜电极型或定电位电解型;

          4 环氧乙烷,丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解åž?

          5 氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型.

          5.2.3 有毒气体检测器的选用,应考虑被检测的有毒气体与安装环境中可能存在的其他气体的交叉影响.

          5.2.4 检测器防爆类型的选用,应符合下列规å®?

          1 根据使用场所爆炸危险区域的划åˆ?选择检测器的防爆类åž?

          2 根据被检测的可燃性气体的类别,级别,组别选择检测器的防爆等çº?组别;

          3 对催化燃烧型检验器,宜选用隔爆åž?

          4 对电化学型检测器和半导体型检测器,可选用隔爆型或本质安全防爆åž?

          5 对电动吸入式采样器应选用隔爆结构.

          5.2.5 根据使用场所的不å?按以下规定选用检测器的采样方å¼?

          1 宜采用扩散式检测器.

          2 下列情况宜采用单点或多点吸入式检测器;

          a 因少量泄漏有可能引起严重后果的场所;

          b 由于受安装条件和环境条件的限åˆ?难于使用扩散式检测器的场所;

          c Ⅰ级(极度危害)有毒气体释放æº?

          d 有毒气体释放源较集中的地ç‚?

          3 采用吸入式有毒气体检测器检测可燃性有毒气体时,宜选用气动吸入式采样系ç»?

          5.3 指示报警器或报警器的选用

          5.3.1 指示报警器或报警器应分别具有以下基本功能:

          1 能为可燃气体或有毒气体检测器及所连接的其他部件供ç”?

          2 能直接或间接地接收可燃气体和/或有毒气体检测器及其他报警触发部件的报警信号,发出声光报警信号,并予以保æŒ?声报警信号应能手动消é™?再次有报警信号输入时仍能发出报警.

          3 检测可燃气体的测量范围:0~100%LEL;有毒气体的测量范围宜ä¸?~3TLV.在上述测量范围内,指示报警器应能分别给予明确的指示;采用无测量值指示功能的报警器时,应按本规范第3.0.3条的规定,将模拟信号引入多点信号巡检ä»?DCS或其他仪表设备进行指ç¤?

          4 指示报警å™?报警控制å™?应具有为消防设备或联锁保护用的开关量输出功能.

          5 多点式指示报警器或报警器应具有相对独ç«?互不影响的报警功èƒ?并能区分和识别报警场所位号.

          6 指示报警器或报警器发出报警后,即使环境内气体浓度发生变åŒ?仍应继续报警,只有经确认并采取措施å?才停上报è­?

          7 在下列情况下,指示报警器应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声,光故障报警信å?

          a 指示报警器与检测器之间连线断路;

          b 检测器内部元件失效;

          c 指示报警器电源欠åŽ?

          8 报警记录设备应具有以下功èƒ?

          a 能记录可燃气体和有毒气体报警时间,计时装置的日计时误差不超è¿?0s;

          b 能显示当前报警部位总数;

          c 能区分最先报警部ä½?

          d 能追索显示以前至å°?周内的报警部位并区分最先报警部ä½?

          5.3.2 报警设定值应根据下列规定确定:

          1 根据本规范第3.0.2条规å®?选用一级或一,二级报警;

          2 可燃气体的一级报è­?高限)设定值小于或等于25%LEL;

          3 可燃气休的二级报è­?高限)设定值小于或等于50%LEL;

          4 有毒气体的报警设定值宜小于或等äº?TLV,当试验用标准气调制困难时,报警设定值可ä¸?TLV以下.

          5.3.3 指示误差和报警误差应符合下列规定:

          1 可燃气体的指示误å·?指示范围ä¸?~100%LELæ—?±5%LEL.

          2 有毒气体的指示误å·?指示范围ä¸?~3TLVæ—?±10%指示å€?指示范围高于3TLVæ—?±10%量程å€?

          3 可燃气体的报警误å·?±25%设定值以å†?

          4 有毒气体的报警误å·?±25%设定值以å†?

          5 电源电压的变化小于或等于10%æ—?指示和报警精度不得降ä½?

          5.3.4 检测报警响应时间应符合下列规定:

          1 可燃气体检测报è­?/a>:扩散式小äº?0s;

          吸入式小äº?0s.

          2 有毒气体检测报è­?/a>:扩散式小äº?0s;

          吸入式小äº?0s.

          6 检测报警仪表的安装

          6.1 检测器的安è£?/span>

          6.1.1 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地å?或楼地板)0.3~0.6m.

          æ³?气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)即认为比空气é‡?气体密度小于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气轻.

          6.1.2 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放æº?.5~2m.

          6.1.3 检测器宜安装在无冲å‡?无振åŠ?无强电磁场干扰的场所,且周围留有不小于0.3m的净ç©?

          6.1.4 检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进è¡?并应符合防爆仪表安装接线的有关规å®?

          6.2 指示报警器或报警器的安装

          6.2.1 当工艺装置或储运设施有中心控制室æ—?指示报警器或报警器应安装在中心控制室å†?

          6.2.2 当工艺装置或储运设施设有中心控制室以外的其他控制室或操作室时,其操作管辖区内设置的可燃气体å’?或有毒气体指示报警器或报警器,宜安装在该控制室或操作室å†?需要时,其报警信号再转送至中心控制å®?

          6.2.3 指示报警器或报警å™?应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图.

          6.2.4 一般报警用的报警系ç»?可使用普通仪表电源供ç”?

          6.2.5 下列情况的检测报警系ç»?应采用不间断电源(UPS)供电;

          1 与自动保护系统相连的可燃气体或有毒气体的检æµ?

          2 人员常去场所的可能泄漏Ⅰçº?极度危害)和Ⅱçº?高度危害)有毒气体的检æµ?

          æ³?①本表数值来源基本上以《化学易燃品参考资料ã€?北京消防研究所译自美国防火手册)为主,并与《压力容器中化学介质毒性危险和爆炸危险程度分类》HGJ43-91,《石油化工工艺计算图表ã€?《可燃气体报警器》JJG693-90进行了对ç…?仅调整了个别栏目的数å€?â‘?蒸气密度"一栏是在原"蒸气比重"数值上乘以1.293,其密度为标准状态下çš?

          表B 有毒气体,蒸汽特性表

          æ³?①本表中,ç¬?~7项数值来源基本以上《常用化学危险物品安全手册》为ä¸?并与《工业企业卫生标准》TJ36-79及《有毒化学品卫生与安全实用手册》进行了对照,ç¬?项数值来自《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92;ç¬?项数值来自《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85.

          ②环氧乙烷危害程度分级中的Ⅱ来自《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93.

          用词说明

          对本规范条文中要求执行严格程度不同的用词,说明如下:

          1 表示很严æ ?非这样做不可的用è¯?/span>

          正面词采ç”?必须";

          反面词采ç”?严禁".

          2 表示严格,在正常情况下应这样做的用è¯?/span>

          正面词采ç”?åº?.

          反面词采ç”?不应"æˆ?不得".

          3 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用è¯?/span>

          正面词采ç”?å®?;

          反面词采ç”?不宜".

          表示有选择,在一定条件下可以这样å?采用"å?.

          条文说明

          1 总则

          1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体检测报警设è®?包括新建,扩建,改建及原有工艺装置和储运设施不进行任何改动仅增设有毒气体检测报警的设计.

          1.0.3 与本规范有关的标å‡?/span>

          《石油化工企业设计防火规范》GB50160

          《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058

          《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358

          《中华人民共和国国家计量检定规程可燃气体检测报警器》JJG693

          《建筑设计防火规范》GBJ16

          《工业企业设计卫生标准》TJ36

          《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044

          《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047

          2 术语,符号

          2.1.1 按《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92规定:甲类气体是指可燃气体与空气混合物的爆炸下限小äº?0%(体积)的气ä½?液化çƒ?甲A)是指15℃时的蒸气压力大äº?.1MPa的烃类液体及其它类似的液ä½?例如液化石油æ°?液化乙烯,液化甲烷,液化环氧乙烷ç­?甲B类液体是指除甲A以外,闪点小于28℃的可燃液体;乙A类液体是指闪点等于或大于28℃至等于45℃的可燃液体.甲B与乙A类液体也可称为易燃液ä½?

          由于乙A类液体泄漏后挥发为蒸气或呈气态泄æ¼?该气体在空气中的爆炸下限小于10%(体积)属于甲类气体,可形成爆炸危险区.但是,该气体易于空气中冷凝,所以扩散距离较è¿?其危险程度低于甲A,甲Bç±?

          可燃气体的爆炸浓度上限与下限之差大于20%时作为甲类气体对å¾?系根据API及欧州等国家标准(对物质的火灾危险性分类为甲类)的规å®?但是我国在制定GB50160-92æ—?只考虑下限å€?不考虑上限的差å€?所以该物质的火灾危险性分类定为乙ç±?本规范从防爆检测和报警角度考虑,认为按甲类对待为å®?

          2.1.2 根据国际TJ36-79规定,氨属车间空气中的有害物质,所以是有毒气体,但国标GB5044-83中规å®?氨属轻度危害,因此本规范不规定检æµ?按日本有关标准规å®?氨也作为有毒气体进行检æµ?

          按我国的GBJ16-87和GB50160-92规定,一氧化碳为乙类气体.由于其爆炸下限与上限之差大于20%,危险性较å¤?按国外规定属于甲类气ä½?又因一氧化碳气体无è‰?无味不引起人们警æƒ?吸入较高浓度引起急性脑缺氧性疾ç—?损害人体的中枢神ç»?按国标TJ36-79规定,一氧化碳属车间空气有害物质.按国标GB5044-83规定,一氧化碳属Ⅱ级毒物危害程度.因此本规范将一氧化碳作为有毒气体进行检æµ?

          本规范中的有毒气体是根据国标GB5044-83毒物危害程度分级中的极度,高度的危害气ä½?并根据目前有检测仪表而确定的.也参照日本标准规定的10种有毒气ä½?

          2.1.3 最高允许浓度定义引自TJ36-79第三章表4中注â‘?根据国外有关资料介绍,最高允许浓度系指一般人在有害气体的环境ä¸?以中等强度每天连续工作八小时,对健康无害的环境中有毒气体浓度的界限.

          2.2.1 LEL为Low Explosion Limit缩写.

          TLV为Threshold Limit Value缩写.

          3 一般规å®?/span>

          3.0.1 本条可燃气体规定是符合GB50160-92ç¬?.6.11æ?在使用或产生甲类气体或甲,乙A类液体的装置å†?宜按区域控制和重点控制相结合的原åˆ?设置可燃气体报警器探å¤?和第5.1.4æ?在可能泄漏液化烃场所å†?宜设可燃气体报警器探å¤?的规定并且更具体化了.

          2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92ç¬?.2.5,ç¬?.3.3,ç¬?.3.4,ç¬?.3.7,ç¬?.3.8,ç¬?.3.9æ?

          3.0.3 在正常运行时人员不得进入的危险场所可能有几台检测器是一级或二级报警,仅甲类气体和有毒气体(属Ⅰ或Ⅱçº?释放源进行连续检æµ?指示,报警,并对报警进行记录或打å?以便随时观察发展趋势和留作档案资æ–?

          3.0.4 通常情况ä¸?工艺装置或储运设施的控制是操作人员常驻和能够采取措施的场所.但是,不是所有情况都如此.例如某厂装卸栈台的可燃气体检测报警仪的报警器集中安装在远离栈台的控制室里,而在栈台上操作室的操作人员既看不见也听不到报警信å?更谈不上采取措施äº?因此,做了本条规定.

          3.0.7 本条规定主要是使一旦泄漏的可燃气体或有毒气体除自身扩散外又可被风吹到检测器,其机率在全年来说最å¤?

          3.0.8 本条规定的根据是:(1)洛阳石化工程公司与辽阳石油化纤公司仪表厂合作进行的液化石油气扩散速率经验;(2)日本《一般高压气体安全规则中LPG安全规则ã€?

          根据液化石油气速率试验,室内当释放流率为600L/h(10L/min)æ—?LPG的扩散速度ä¸?.15m/s,泄漏发生1~1.5min内即可检测到,扣除仪表本身响应时间30så?扩散时间ä¸?0~60s,扩散距离4.5~9m.

          由此推论,一台在室内安装的检测器其有效覆盖半径可æŒ?.5~9m考虑.

          按日本LPG安全规则关于《可燃气体及毒性气体的泄漏检测报警器的布置ã€?

          室内布置的容易泄漏的高压气体设备,于易滞留可燃气体的场所,在这些设备群的周围以10m一个以上的比例计算设置检测器的数é‡?在室外布置的容易泄漏的高压气体设备在邻近高压设备,墙壁及其它构筑物,在坑槽等易于滞留气体的场所,在这设备群的周围ä»?0m一个以上的比例计算设置检测器的数é‡?

          上述容易泄漏的高压气体设备一般指压缩æœ?æ³?反应å™?储罐ç­?

          分析日本的规定可折算ä¸?检测器的有效覆盖水平平面半å¾?在室内为5m,在室外为10m.

          据有的资料报å¯?通过试验在泄放量ä¸?~10L/min,连续释放5min,检测器与泄放点的最灵敏区为10m以内,有效检测距离是20m.

          本条规定,可燃气体泄漏30~60s即应响应报警,取其扩散距离的平均值即ä¸?.5m.参照日本的规å®?室外为室内的2å€?故室外的有效覆盖水平平面半径ä¸?5m.

          有毒气体检测器与释放源距离是根据对四个石化企业调查结果规定çš?一般检测器距释放源室外不大äº?m,室内不大äº?m,多为靠近释放æº?.5~0.6m设置,其它装高度比空气轻的不大äº?.5m,比空气重的距地面çº?.4~0.6m.

          3.0.9 本条所è¯?不具备安装固定式çš?:系指该处无法安装检测器:环境湿度过高;环境温度过低;没有非爆炸危险区安装指示报警器等其中任何一条均认为不具备安装固定可燃气体或有毒气体检测报警仪çš?

          3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警是为防止爆炸和保障人身安全而设置的,其可靠性应受到高度重视,检测报警系统相对独立是保证其可靠性的有效措施之一.所谓相对独ç«?即该检测报警系统的检测与发出报警信号的功能不受其它仪表或仪表系统故障的影å“?

          4 检测点的确å®?/span>

          4.1 工艺装置

          4.1.1 本规范所指的可燃气体释放源即可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或点.

          本规范所指的有毒气体释放源即可释放出对人体健康产生危害的物质所在的位置或点.

          可燃气体释放源根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规å®?释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分çº?其分为连续释放源,第一级释放源,第二级释放源,多级释放æº?

          第一级释放源:预计在正常运转时周期或偶然释放的释放æº?类似下列情况çš?可划为第一级释放源:

          1 在正常运行时,会释放易燃物质的æ³?压缩机和阀门等的密封处;

          2 在正常运行时会向空间释放易燃物质,安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统;

          3 在正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点.

          第二级释放源,预计在正常情况下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放源.类似下列情况çš?可划为第二级释放æº?

          1 在正常运行时不可能出现释放易燃物质的æ³?压缩机和阀门的密封å¤?

          2 在正常运行时不能释放易燃物质的法兰等连接ä»?

          3 在正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀,排气孔和其它开口处;

          4 在正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样ç‚?

          可燃气体检测器所检测的主要对象是属于第二级释放源的设备或场所.本条各款的规定就是属第二级释放源的具体实ä¾?

          4.1.2 所谓露天布置是指设备布置没有厂æˆ?没有顶棚的室å¤?半露天布置是指设备布置在室外,但在设备上方有顶æ£?

          可燃气体检测器的位置是按本规范ç¬?.0.7条规å®?15m距离是符合本规范ç¬?.0.8æ?有效覆盖半径的规å®?当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧即检测点常年处于释放源的逆风向时,其距离取扩散距离的下限å€?m.

          4.1.3 封闭厂房是指有门,有窗,有墙,有顶棚的厂房,半封闭式厂房是指无门无窗,有顶棚或有花格墙,半截墙的厂房,通常多为通风不良场所.布置在封闭式厂房内的设备,是属于室内布ç½?布置在半封闭式厂房内的设备也视为室内布置.因此,检测点的间距符合本规范的第3.0.8条的规定.

          封闭或半封闭厂房内有一层或二层.如果可燃气体或有毒气体压缩机布置在厂房的第二å±?为安全起è§?尽快检测出泄漏的可燃气或有毒气ä½?在二层应按本条规定设置检测器.二层以下(即一å±?,在无释放源情况下,属比空气重的可燃气体或有毒气体的沉积,所以在一层按本规范的4.3.4条的设置检测器.有释放源的情å†?仍按本条设置检测器.

          4.1.4 在封闭或半封闭的厂房å†?布置不同火灾危险类别的设备时,仅在本规范规定的可燃气体释放æº?.5m范围内设检测器,不是释放源的场所不设检测器.按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规å®?

          建筑物内éƒ?一般以室为单位划定范围(特殊条件除外),即当同一个室内布置有甲类气体及甲ç±?乙A类液体的设备æ—?不管室内还有丙类或其它类液体的设å¤?全室都划ä¸?åŒ?除非有符合不划区的条ä»?,但是本规范规定主要是检测释放源.所以在非释放源的场所不进行检æµ?当有符合本规范第4.3.4æ?尚宜设检测器.

          4.1.5 本条规定是检测比空气轻的可燃气体,当释放源处于露天或半露天的设备区å†?通风良好,根据现场调查和引进装置均不设检测器.当释放源处封闭或半封闭厂房内,通风不如露天或半露天,且在最高点死角易于积聚可燃气体,为安全起è§?尽快检测泄漏出的可燃气ä½?所以规定在释放源上æ–?.5~2må¤?见本规范ç¬?.1.2æ?设检测器.在最高点易于积聚处设检测器主要目的是检测泄漏出可燃气体经扩散后滞留此处,经一定时间积聚后达到报警设定值而报è­?

          4.2 储运设施

          4.2.1 由于液化烃罐多为球罐,在防火堤内即或有隔堤,其高度均低于防火å ?因此仅在防火堤内设检测点.

          4.2.4 灌装口与检测点距离小于5mæ—?在正常灌装时可能报警,两者间距离不得过小,过大又不灵敏.因此规定ä¸?~7.5m.

          一般储瓶库多为半露å¤?为有效拦截或发现泄漏的液化烃,规定沿库的四周布置检测器.如周边长度不长可限下é™?每间éš?5m设一å?当四周边长之和小äº?5mçš?至少设一å?

          当储瓶库系封闭或半封闭厂房时应按本规范第4.1.3条规å®?使检测器有效的覆盖全部厂房面ç§?

          4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所

          4.3.1 这是为拦截可燃气体进入明火加热炉åŒ?以防引起火灾.检测器设置的位置是沿用《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92的规å®?

          4.3.2 控制å®?配电室内设检测器,是属"第二道防çº?拦截可燃气体或有毒气体的进入.日本和台湾的标准以及一些引进装置都安装检测器.本规范则区别对待.一般控制室,变配电室距工艺设备区域储ç½?5m(æˆ?2.5m)并高出地å?.6m,是属2区以å¤?高小äº?.6m,距工艺设备区域储ç½?5~30m之间距离是属附加2区的范围.在此范围内的控制å®?当门窗朝向设备组或储运设æ–?则认为可燃气体或有毒气体可能进入.而可燃气体或有毒气体在全年内被吹入室内的机率较多的控制室和配电室都宜设检测器,否则可不è®?

          4.3.3 本条规定,只要设在2区范围内,使用防爆型或非防爆在线分析仪表时,其仪表间均应设置检测器.一则可检测管道系统泄漏出的可燃气ä½?二则可检æµ?区可燃气ä½?对其进入仪表é—?起拦截作ç”?

          按GB50160-92ç¬?.2.8规定,布置在爆炸危险区内非防爆在线分析一次仪表间,应正压通风.为安全起è§?本条规定,即使设了正压通风,也应æœ?第二道防çº?的检测器"把门".

          检测比空气轻的可燃气体,因气体比重轻于空æ°?易于聚积在仪表间顶部死角,所以检测器应设在顶部易于积聚处.

          4.3.4 "死角"系指通风不良的墙角或窝风的地æ–?

          5 可燃气体和有毒气体检测报警系ç»?/span>

          5.1 系统的构成及技术性能

          5.1.1 石油化工企业可燃气体和有毒气体的检æµ?除了极个别的对象有特殊的要求以外,大量的应该是报警系统.

          报警器和指示报警器可以是仪表盘安装的单元仪表,也可以是专用的数据采集系ç»?

          报警器应包括信号设定器和闪光报警两个基本单元.

          指示报警器至少应具有信号设定,信号指示,闪光报警三个基本功能,也可以是由指示器和报警器两部分构æˆ?

          5.1.2 为保证检测报警系统的可靠æ€?报警控制器或信号民设定器应与检测器一对一相对独立设置,闪光报警单元可与其他仪表系统共用,但对重要的报警与自动保护有关的报è­?应独立设ç½?至记录设å¤?或DCS)和联锁系统的信号宜从报警控制器或信号设定器输å‡?当检测器或指示报警器能同时送出模拟信号和报警触点信号时,宜将报警触点信号接至报警及联锁系ç»?模似信号接至DCS指示记录,至报警及联锁系统的信号不可从DCS接出.

          数据采集系统也可以是DCS中的一个相对独立的单元,主要用以可燃气体å’?æˆ?有毒气体的检测报è­?该单元应包括数据采集部件和操作显示设å¤?

          5.1.3 报警记录设备可以与其他仪表系统公ç”?

          5.2 检测器的选用

          5.2.1 检测器应该根据现场爆炸危险区域的划åˆ?爆炸性气体混合物的级别和组别,环境条件及气体介质对检测元件的毒害程度等选用.

          1 催化燃烧法使用的检测元件是载体催化活性元ä»?

          2 根据检测器安装场所,大气中有害组分对可燃气体检测器的影响选用普通型或抗毒性检测器.

          卤化ç‰?æ°?æ°?æº?ç¢?,硫化ç‰?硅烷及含硅化合物,四乙基铅等物质能使元件中æ¯?毒性物质含量过é«?会使检测器无法工作;含有毒性物è´?会降低检测器的使用寿å‘?

          毒性物质的含量与检测元件的使用寿命(直至无法使用)之间无严格的定量数据,条文中|少量"是指10ppm左右,其数值是根据使用经验得出çš?

          抗毒性检测元件主要是抗硫化物,硅化物对检测元件的毒害.

          抗毒性又分为:普通型,抗硫化氢,氯乙烯等不同系列.

          3 一般检测可燃气体的催化燃烧方式的检测器对氢气有引爆ç‚?对氢气的检测应选用专用的催化燃烧型氢气检测器或采用有毒气体的检测方å¼?电化学或半导体检测元ä»?.

          5.2.2 根据被检测有毒气体的特性选用不同工作原理的检测器.

          目前国内气体检测报警仪表的种类及主要生产厂å®?见下è¡?

          各种有毒气体检测方法的适用范围见下è¡?

          æ³?A―优先选用检测器型式,

          O―其他可选检测器型式,

          C―作为可燃气体检测时可选检测器型式.

          使用电化学型检测器æ—?由于温度过高过低都会引起电解质的物理变化,应注意使用温度不超过制造厂所规定的使用环境温åº?当环境温度不适合æ—?应采取措施或改用其他型式的检测器.

          常用的有毒气体检测器使用寿命如下:

          电化学式:1~3å¹?/span>

          半导体式:3~4å¹?/span>

          红外线式:不小äº?å¹?

          对同一种原理的检测器,制造厂对检测不同的有毒气体采取了不同的样品处理措施,用以消除气体测量中的交叉反应,因此,在采购有毒气体检测器时应注明要检测的气体及安装环境中存在的其他气ä½?

          5.2.3 有毒气体检测器的选用,应综合考虑气体的物æ€?腐蚀æ€?检测器的适应æ€?稳定æ€?可靠æ€?检测精åº?环境的影响及使用寿命,并根据检测器安装场所中的各种气体成份的交叉反应和制造厂提供的仪表抗交叉影响的性能,选择合适的检测器.

          5.2.4 检测器的防爆类别组别必须符合现场爆炸性气体混合物的类åˆ?级别,组别的要æ±?爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定,分为三个区域,å?åŒ?1åŒ?2åŒ?

          爆炸性气体混合物按其最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级(â…?ⅡA,ⅡB,ⅡC);按其引燃温度分级(T1,T2,T3,T4,T5,T6).

          选用的检测器的级别和组别不应低于安装环境中的爆炸性气体混合物的级别和组别.

          5.2.5 根据安装现场的环境条件及该点检测对生产和人体的危害程度选用不同的采样方å¼?吸入式检测器较之自然扩散式检测器增加了机械吸入装ç½?有更强的定向,定点采样能力,但覆盖面较小,é™?.2.5条第2款所规定情况采用吸入式检测器å¤?大量使用的应该是自然扩散式检测器.

          5.3 指示报警器或报警器的选用

          5.3.1 指示报警器或报警器要求具有的基本功能与设计配置的系统有关:

          报警(系统)――具有报警和位号识别功能;

          指示报警(系统)――具有指ç¤?报警和位号识别功èƒ?

          信号设定器或报警控制器应是专用仪è¡?指示器和报警器可以独立设ç½?也可以与其他仪表系统公用;

          指示报警系统可以是盘装单å…?也可以是专用的以微计算机为基础的数据采集系ç»?

          有关测量范围是根据中华人民共和国国家标准《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358-90,并参照中华人民共和国化工行业标准《有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法》HG23006-92和日本国通产省令51号《关于确保液化石油气安全和正当交易的法律实施规则的有关基准ã€?昭和43å¹?æœ?日制å®?昭和57å¹?0æœ?日最终修è®?有关条文制定çš?

          指示报警器或报警器的有关性能指标是根据中华人民共和国国家标准《可燃气体报警控制器技术要求及试验方法》GB16808-97并结合目前国内外气体检测报警仪表的发展情况制定çš?

          5.3.2 报警设定单元是仪表本体上配置的单元之一,它可以设置在检测器ä¸?可以设置在报警控制器和报警设定器ä¸?也可以设置在专用的数据采集系统上.

          根据系统配置的要æ±?可以选用仅具有一级报警功能的仪表或具有一,二级报警功能的仪è¡?

          一çº?二级报警设定值是根据国内外多年的使用经验规定çš?

          报警设定值及有关的测量范围是根据中华人民共和国国家标准《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12385-90,并参照中华人民共和国化工行业标准《有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法》HG23006-92和日本国通产省令51号《关于确保液化石油气安全和正当交易的法律实施规则的有关基准ã€?昭和43å¹?æœ?日制å®?昭和57å¹?0æœ?日最终修è®?的有关条文制定的.

          5.3.3 指示与报警误差系根据中华人民共和国国家标准《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB13358-90有关标准制定çš?但由于目前有毒气体检测报警仪表的报警误差大都ä¸?0%,在执行本条规定时,如果选择不到报警误差小于25%的仪表时,报警误差可酌情放宽至30%.

          5.3.4 检测报警滞后时间是根据中华人民共和国国家标准《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358-90制定,该标准中规定:可燃气体检测报警仪在按该规èŒ?.8å’?.9条的规定进行试验æ—?检测及报警时间必须åœ?0s以内,有毒气体检测报警仪在按该规èŒ?.8条和6.9条的规定进行试验æ—?检测及报警时间必须åœ?0s以内.

          中华人民共和国化工行业标准《有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法》HG23006-92中规定有毒气体检测报警仪的响应时间为:扩散å¼?0s,泵吸å¼?0s以内.

          6 检测报警仪表的安装

          6.1 检测器的安è£?/span>

          6.1.1 检测比空气重的可燃气体å’?或有毒气体时,推荐的的检测器安装高度应高出地å?或楼板面)0.3~0.6m.过低易造成因雨水淋,溅对检测器的损å®?过高则超出了比空气重的气体易于积聚的高度.

          6.1.2 检测比空气轻的可燃气体(如甲烷和城市煤气æ—?,检测器高出释放源所在高åº?.5~2m,且与释放源的水平距离适当减小è‡?m 以内,可以尽快地检测到可燃气体.当检测指定部位的氢气泄漏æ—?检测器宜安装于释放源周围及上方1m的范围内,太远则由于氢气的迅速扩散上å?起不到检测效æž?

          检测与空气分子量接近且极易与空气混合的有毒气体(如一氧化碳和氰化æ°?æ—?检测器应安装于距释放源上下1m的高度范围内;有毒气体比空气稍轻时,检测器安装于释放源上方,有毒气体比空气稍重时,检测器安装于释放源下方;检测器距释放源的水平距离不超过1m为宜.

          6.1.4 检测器的安装与接线除按制造厂规定的要求以å¤?应遵照《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》GB50058-92有关规定执行

          石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规èŒ?/span>

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